厌氧发酵系统是餐厨垃圾处理系统的核心部分,负责将物料进行厌氧发酵处理。厌氧发酵系统温度控制至关重要,餐厨垃圾处理的发酵加热时加热点过于集中,使发酵仓整体受热不均匀,容易导致局部受热温度过高,不利于发酵菌种生存的情况。厌氧发酵系统温度如何控制呢?
厌氧发酵系统主要采用中温湿式厌氧发酵工艺,核心厌氧发酵装置采用CSTR厌氧发酵罐,即全混式厌氧反应发酵罐。整个发酵罐采用钢制罐体,具有搅拌、破除浮渣、加热保温功能。
发酵罐的温度需要保持在35-37℃,整个发酵罐及发酵罐浆液需要进行加热保温。 发酵浆液采取罐内加热方式,循环导热油或者水引入发酵罐内的换热装置,与罐内的发酵浆液换热后再引出发酵罐,加热夹层设置在发酵仓的仓壁;流道隔板设置在加热夹层中,交错排列,使加热夹层内的载热介质呈“S”型导流,所需的热源来自油温机加热系统。
油温机加热系统出口连接热夹层入口,为发酵仓加热夹层提供加热后的载热介质。发酵浆液加热的过程根据发酵罐内的温度变化,由油温机加热系统控制系统进行控制, 确保发酵罐在稳定的温度范围内运行。在发酵罐外壁同时设有保温层,减少发酵罐的热量损失。
发酵罐在整个运行过程中, 油温机加热系统相关工艺参数实现在线监测,并通过控制系统集中显示在控制室的监控电脑上, 保证厌氧发酵系统温度的稳定运行。
咨询热线
400-000-9261