风电叶片属于新能源行业，但生产工艺属于复合材料行业，他是模具成型工艺，架构是框架式，模具表面之下一般铺设的旁管，通过盘管传热给模具，常用的方式为水式模温机，为什么选择水式模温机呢，小编分析有三点。
1、水的传热效果好，因水的比热为1，导热油的比热为0.5，效率高一倍。
2、叶片成型使用温度为70-90左右，不需要高温，正常水式模温机就能满足工艺要求。
3、在有冷却水塔的情况下，降温速率快，下班前可以快速将模具降温，管路设计原理是，热水排出，冷水直接打入循环，非常直接有效。
那风电叶片模具成型，能用油式模温机加热嘛？答案是可以的，用油温机加热有哪些优点呢，在那种工艺要求下能用到呢，小编做五点分析。
1、工艺要求不同，需要用到温度达到200度左右，必须选择油式模温机，油式模温机标准的最高温度能达到300度，叶片的材料也是多种多样，用碳纤维成型的工艺就必须要用到高温油式模温机的。
2、油温机控温精准，正常能达到±1度，如有特殊要求可选择比例阀控制，精准度能达到±0.5以内。
3、智能化控制系统，以前叶片成型采用的是仪表控温，控温工艺不可变，用油式模温机采用PLC控制，可支持多种工艺配方，流量、压力可控可显，支持多种通讯方式，升降温温度曲线可读取，下载分析。
4、与水式模温机想比，油式模温机介质是导热油，不需要客户现场提供冷却水塔，水温机一般需要补水水源，压力达到3公斤，往往客户那边就是没有水塔或者水箱。
5、油式模温机温度范围广，可从常温到300度之间可控，后期需要改工艺时，油式模温机也可以正常使用。
