复合材料种类很多,不同的2种或者几种材料混合一起,导致复合材料模具温度控制比较头疼,怎么办?复合材料温控设备小编分享几个有效的办法:
当然最有效的办法就是直接拨打电话151 9595 6304,让我们专业设计团队帮助你。如果你不想打电话,可以看看下面控温的办法:
一、首先给模压料预热
在压制前,使用模温机将模压料预热,去除水分和其它挥发份,可以提高固化速率,缩短压制周期;增进制品固化的均匀性,提高制品的物理机械性能,提高模压料的流动性。
二、模压温度控制 模压过程中,模温机的作用主要包括装模温度控制、升温速率控制、成型温度和保温控制、冷却降温几个过程
1、装模温度控制 装模温度是指将物料放入模腔时,模具所需要的温度,它主要取决于物料的品种和模压料的质量指标。制品结构复杂及大型制品装模温度一般宜在室温-90℃范围内。
2、升温过程 指由装模温度到最高压制温度地升温速率。对快速模压工艺,装模温度即为压制温度,不存在升温速率问题。而慢速模压工艺,应依据模压料树脂的类型、制品的厚度选择适当的升温速率
3、达到成型温度 树脂在固化过程中会放出或吸收一定的热量,根据放热量可判断树脂缩聚反应的程度,从而为确定成型温度提供依据。
4、保温过程 保温时间的长短取决于模压料的品种、成型温度的高低和制品的结构尺寸和性能。模压成型模温机采用导热油为传热介质,温度可保持在300℃,控温精度可控制在±0.1℃。 5、降温冷却过程 在慢速成型中,保温结束后要在一定压力下逐渐降温,模具温度降至60℃以下时,方可进行脱模操作。
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