在模温机、防爆型油温机、有机热载体锅炉等锅炉、压力容器系列设备的生产中，为了确保焊接结构的完整性、可靠性、 安全性和使用性，除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。
焊接质量检测在生产中具有保证生产正常进行的职能，具有提供质量信息管理的职能，因此焊接质量检测与焊接生产是平行互动的，是开展焊接生产质量管理的主要具体工作。那么模温机、防爆型油温机、有机热载体锅炉等产品的焊接质量采用什么检测方式来保证焊缝质量呢？
欧能机械主要采用超声波无损探伤检测（简称UT）对角焊缝、管焊缝等焊缝质量进行检测。超声波无损探伤检测（UT）主要是利用超声波在工件中的传播特性，如声波在通过材料时能量会损失衰减，在遇到声阻抗不同的两种介质界面时会发生反射、折射等。
工作原理是声源产生超声波，超声波以一定的方式进入工件传播，超声波在工件中传播遇到不同介质界面使其传播方向或特征发生改变，改变后的超声波通过检测设备被接收，并进行处理和分析，评估工件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
欧能机械在模温机、防爆型油温机、有机热载体锅炉等锅炉、压力容器系列设备的生产中，对所有焊缝或者产品进100%的检查，确保产品质量。当然除了超声波探伤外，还有其他检测程序，比如外观检验:包括尺寸检测、几何形状检测、表面伤痕检测；密封性检验：包括气密性检验等；耐压试验 ：包括水压试验及气压试验等；
通过一系列的检测方式，保证我公司焊接产品的质量和耐用性。如果客户想对我公司的产品有进一步的了解。欢迎致电 客服，我们有专业的团队，丰富的经验，会为您提供全套的解决方案。
