模温机作为温控设备，通常是作为辅机，和主机配套使用的。但是随着工业4.0地推进，工厂使用越来越讲究系统控制。这时就需要 模温机上位机建立控制联系，这种联系实际上就是上位机与下位机的通信。上位机：负责发送控制指令和接受反馈指令；下位机负责接受指令和执行指令。上位机：压机、反应釜、双锥干燥机、平板硫化机、DCS等使用温度控制的设备或场合；下位机：模温机。
通信主要分为两类：硬连接通信和协议通信。
硬连接通信：模温机和上位机之间直接通过控制线直接连接，每有一个控制信号需要建立一组控制线路，通常传输开关量信号（通断信号），比如普通模温机单片机控制板上启动/停止，电源，复位。
协议通信：模温机和上位机之间通过一根控制线，将所有控制信号和反馈信号，集成在一个控制协议中，既可以传输开关量信号，又可以传输模拟量信号。比如普通模温机使用的WEST温控表通过MODBUS RTU可以使用上位机控制模温机设定温度，同时可以在上位机显示实时温度反馈 。
协议通信通常使用MODBUS协议，MODBUS协议分为RTU协议和TCP协议。MODBUS RTU协议采用串口RS485/422，也叫RS485通信；MODBUS TCP协议使用网口，也叫以太网通信。现在市场上有很多协议转换器，可以轻松的将这些不同的协议相互转换 可以把MODBUS RTU转换成MODBUS TCP。
硬连接通信：模温机反馈信号需要提供无缘信号（不带电的开关量信号），上位机控制信号需要提供信号，避免两个控制系统控制电源异常。模温机硬连接通信时上位机控制启动/停止，电源，复位，需要提供低于5S的脉冲信号（避免系统进入设置模式）。其他控制信号，如加热信号需要上位机一直给定持续信号，避免系统在通信异常时，仍然进行加热。
协议通信：模温机将可以将所有可以控制或者反馈的系统状态编写固定的地址，通过RS485或者以太网，传输给上位机，上位机读取这些控制或反馈，根据实际工艺要求对整个系统进行控制。对于持续变化量（实时温度、设定温度）可以通过4-20mA或0-10V信号，完成设定。
