SMC玻璃钢模具在使用的之前以及使用过程中都是需要加热的，方法的选用直接会影响到产品的质量，当然也会影响到生产的成本。今天小编就和朋友们简单说一下SMC玻璃钢模具加热方式，为什么模温机自动控温更方便？
SMC玻璃钢模塑料在成型过程中的温度变化是复杂的。因为塑料是不良导体，材料的中心和边缘之间的温差在模塑开始时很大，会导致材料的内层和外层不同时间开始固化和交联反应。表层材料由于加热而较早固化形成硬壳层，而内层材料由于外部硬壳层的限制而较晚才能固化，导致模制产品表层中的残余压应力，残余应力的存在将导致翘曲、开裂和产品强度降低。
SMC玻璃钢模具加热系统可分为电加热，蒸汽加热及导热油加热。电加热是一种简单的加热方式，其特点是设备简单，但是控温均匀性较差，电热管加温时模具各个点的温差较大，从而造成产品不稳定。蒸汽加热相对温度比较均匀，但不易控制，费用相对电加热较高。对玻璃钢产品成型来说，控制材料的浪费就是控制模具温度，控制产品的合格率就是控制模具温度的稳定性。
SMC玻璃钢模具常见的加热系统为导热油模温机，温度均匀稳定，通过PID自动控温，温度容易调节，易于自动控制。SMC模具加热模温机的优势在于可实现加热、冷却为一体的温度控制，实现在SMC固化过程中，预热—持续加热—保温—冷却复杂的控温过程。玻璃钢SMC模具控温模温机加热可以提高入模时的料温，缩短物料达到最佳流动性的时间和成型周期。
相信看到这里，朋友们一定对采用玻璃钢模具加热模温机有个初步了解了吧！玻璃钢模具加热模温机的选型和设计，模温机升温快慢、控温精度也是需要考虑的因素。欧能机械可根据用户模具大小、模腔复杂程度进行设计定制。
