严格的检验标准，所有配件（标准件）进料均按照化工部标准（HG/T）、国家标准（GB/T）及机械部标准（JB/T）检验，并能有效的监控配件的品质核心，对于材质要求非常严格，采用美国先进伊诺斯（Innov-X）合金检测仪器（光谱仪）进行材质检测。
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| 检测仪器——合金检测光谱仪 | 原材料仓库 |
| 用于分析检测合金元素及合金牌号的快速、准确识别，能有效测量出Ti钛、V钒、Cr铬、Mn锰、Fe铁、Co钴、Ni镍、Cu铜、Zn锌、W钨、Hf铪、Ta钽、Re铼、Pb铅、Bi铋、Zr锆、Nb铌、Mo钼、Ag银、Sn锡、Sb锑、Pd钯、Cd镉Ir铱、Pt铂、Au金、Rh铑等化学元素。 | 严格控制原材料入库检验，确保不合格的原材料不入库，源头保证质量。 |
焊接质量检测目的是保证焊接构件完整性、密封性、安全性和使用性。有机热载体炉的测试和检验采用焊接最严格的X射线探伤仪检测焊缝，并交由国家特检院检测，并颁发有机热载体炉合格证书。
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X射线探伤仪检测能够快速便捷、无损伤、精确地进行管路内部多种缺陷，如裂纹、夹杂、气孔等的检测、定位、评估和诊断。 |
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| (1)设备所有法兰、阀门螺丝拧紧状态采用100%全检，检测后使用打点笔打点再次确认，确保无漏检、漏装的异常现象发生，同时由IPQC会针对性的巡检，以防漏失。 | (2)IPQC巡检100%确认管路图及配件型号，确定所有配件型号使用无误。 |
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| (1)根据设计图纸，100%核对电路图及线号，确保接线和控制线路规范。 | (2)100%使用万用表测试短路现象，避免线路烧坏。 | (3)通电后100%测试通电电流，检查过载保护、电阻丝的正常工作状态。 |
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| (1)全部根据客户要求的设备各项功能，进行模拟测试。检查模温机的各项指标和功能，保证在客户端使用时的品质稳定性及设计合理性。 | (2)严格的调试步骤，模拟用户现场环境条件，所有出厂设备100%整机模拟测试。 |
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| (1)管路系统采用优质的泡沫玻璃保温层保温处理，减少热量损失。 | (2)管路系统采用优质的泡沫玻璃保温层保温处理，减少热量损失。 | (3)出厂合格证书。 |
